一、適用范圍:
鋁件清洗劑適用于純鋁、鋁合金部件、鑄鐵、鋼鐵件及橡塑制品等表面礦物油、植物油、動物油等油污的清洗。
二、產品優點:
鋁件清洗劑是采用進口表面活性劑為主要原料，利用國際最新高科技化工配方，專為機械加工研發的一種高效節能、環保型水基弱堿性清洗液，具有無毒害、無刺激、易清洗、強除油等功能。不破壞金屬表面氧化膜，可保持金屬的光澤度，并且無水印、無花斑、無殘污、不腐蝕、不變色等特點，解決企業對金屬的清洗難題，是企業首選工業清洗液。
三、主要技術指標：
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序號
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項目
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指標
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序號
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項目
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指標
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1 |
外觀 |
透明（半透明）液體 |
6 |
密度 |
1.08 |
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2 |
配比 |
1：100 |
7 |
凈洗力（≥90） |
98 |
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3 |
PH值 |
7-8 |
8 |
脫脂溫度（℃） |
50-70 |
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4 |
腐蝕性 |
0級 |
9 |
脫脂時間( min) |
1-5 |
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5 |
消泡性（≤2min) |
30S |
10 |
物理穩定性 |
穩定 |
四、工藝流程：
脫脂：粗洗(超聲波)→精洗→粗漂→精漂→干燥→轉入下道工序
五、使用方法：
1、鋁件清洗劑的使用方法
(1)把清洗槽清洗干凈;
(2)根據清洗槽的大小注入一定量的清水;
(3)把清洗槽水加熱到50-70度左右;
(4)根據槽中的水量和部件油污的多少按照5%的配比添加清洗液;
(5)將所要清洗的工件放入清洗線即可
2、使用清洗液清洗時間的確定
根據金屬部件擺放方式和油污多少，清洗設備功率與企業生產清洗工藝的不同，清洗時間也有所不同，企業可根據工藝的需要自行調整清洗時間。
以下是對清洗時間的參考：
(1)我司對金屬部件油污輕重程度定性：
A.金屬部件拿起有滴(流)油的現象為重油污。
B.用眼能看出有油污和無滴(流)油現象為中度油污。
C.用眼不能看出明顯油污，但用手摸有打滑現象為輕油污。
(2)清洗時間的確定
件的清洗參考時間如下：
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油污程度 |
有規則擺放 |
無規則擺放 |
總成清洗 |
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重油污 |
30秒左右 |
50秒左右 |
1-2分鐘左右 |
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中度油污 |
20秒左右 |
40秒左右 |
1分鐘左右 |
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輕油污 |
6-10秒左右 |
15-20秒左右 |
30秒左右 |
(注：以上清洗時間僅供生產企業參考，以部件油污清洗干凈為準)
3、重新建浴與補液情況
在清洗過程中，鋁件清洗劑的有效成分會逐漸減少，清洗力度和持續性都會降低，為滿足企業清洗工藝的需求，應及時的建浴或補充清洗液。
(1)補液基本原則
在連續清洗工作環境下，清洗液經長期使用會污濁，脫脂能力減弱，要及時補充清洗液，如清洗去油時間過長，根據槽液的0.3%-1%的量添加JX-820C清洗劑。在每天清洗時間和清洗數量不固定的情況下，如果下次清洗能滿足清洗工藝要求，可以不補液;如果不能滿足，應補液。
清洗過程需要及時清理槽液上漂浮的油污，最好有油水分離過濾器，其目的為延長清洗液的壽命和工件清洗數量以及必免工件件二次污染。
(2)重新建浴
如果在補液后清洗時間還是未達到清洗要求或槽液污濁嚴重，建議重新建浴更換槽液。由于企業清洗工藝要求不同重新建浴的時間也不一樣，一般企業重新建浴有以下的幾種情況：
A、在每日規定的清洗數量清洗完畢后重新建?。喝缜逑床考盗繅蛞淮紊a要求的情況下進行重新建浴。
B、在完成規定的清洗時間重新建?。喝绻ぷ饕哼B續清洗1天第二天可重新建浴;如工作液連續清洗3天，每天補液，第四天重新建浴。
C、企業根據本企業清洗工藝，可自行調整建浴時間。
六、注意事項：
1、如誤入眼中請用清水沖洗;
2、如誤飲請漱口或大量飲水，嚴重者及時就醫;
3、如少量泄漏用布擦洗，大量泄漏用沙土吸收;
七、包裝與貯存：
25kg/桶、200KG/桶(塑料桶)(或者根據客戶要求包裝)，貯存于陰涼處。
八、保質期：
產品保質期2年。